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13件の記事
1 / 2 ページ入荷・検品公開事例
スーパー物流の荷下ろし自動化事例｜既存ソーターを生かす導入の考え方
既存倉庫の自動化は全面更新とは限りません。重いケースを扱う投入口を切り出し、後工程との流量を合わせる方法があります。
入荷・検品公開事例
坂塲商店の荷下ろし自動化事例｜マスタ登録の負担を含めたロボット選定
ロボット選定では、本体の動作時間に加え、商品登録・教示・例外復旧にどれだけ手間がかかるかを評価します。
入荷・検品公開事例
ローム・ロジステックの夜間入庫事例｜搬送・読取・格納をつなぐ自動化
夜間入庫を省人化するには、荷物を動かす処理と、荷物の識別情報を登録する処理を一体で設計する必要があります。
入荷・検品導入ガイド
ASNで入荷検品を変える｜予定と実績を照合する設計
入荷予定データを先に受け取り、現物の識別番号で照合すると、伝票を見ながら入力する作業を減らせます。
入荷・検品導入ガイド
納品書OCRの導入ガイド｜読取精度より先に決める確認ルール
納品書OCRは、読み取った文字をそのまま確定する仕組みではなく、誤りを見つけやすくする入力支援として設計します。
入荷・検品導入ガイド
入荷時の破損写真を業務へつなぐ｜証跡管理と荷主確認の設計
破損写真は、入荷明細・荷物・判断履歴と結び付いて初めて、問い合わせや請求調整に使える証跡になります。
入荷・検品導入ガイド
重量検品で数量差異を検知する｜包装重量とばらつきの扱い
重量検品は数量確認を補助できますが、包装材や商品自体のばらつきを含めた許容帯が必要です。
入荷・検品導入ガイド
仕入先ラベルの違いを吸収する｜倉庫のコード変換マスタ設計
仕入先ラベルを倉庫内コードへ変換する場合は、品番だけでなく仕入先と荷姿を組み合わせて対応付けます。
入荷・検品導入ガイド
入荷バース予約の設計｜時間枠と荷役能力を結び付ける
バース予約は到着時刻を並べるだけでなく、荷役時間と作業員の能力を割り当てる仕組みとして設計します。
入荷・検品導入ガイド
クロスドックを始める前に｜入荷と出荷を直接つなぐ条件
クロスドックは保管を省く一方、到着と出荷の時刻、数量、納品先がそろうことを前提とします。
入荷・検品導入ガイド
入荷検品の抜取運用｜全数確認との使い分けをデータで決める
抜取検品へ移す際は、仕入先の品質実績と商品のリスクを分けて評価し、異常時に全数確認へ戻せる運用を設けます。
入荷・検品導入ガイド
SSCCで梱包単位を識別する｜パレット入荷と中身の照合
SSCCは梱包単位を識別するコードです。中身の情報と事前に対応付けることで、パレット単位の照合に利用できます。