現場の課題を想定した導入・改善ガイドです。特定企業の導入実績や、効果を保証するものではありません。
まず押さえたいこと
- セール時の能力計画では、受注件数だけでなく、注文行数、梱包種類、出荷締めの集中を見ます。
- 倉庫内の処理能力だけでなく、集荷便や送り状発行の能力も制約になります。外部の締め条件まで含めます。
どのような現場の課題か
通常の数倍の注文を一斉に流すと、ピック済み商品が梱包前へ積み上がります。販促による同梱物やギフト指定も、通常より工数を増やします。
業務とシステムの設計ポイント
注文を締めと作業特性で分け、工程別の上限に合わせて投入します。事前補充、資材確保、応援者の作業範囲を計画し、遅延時の連絡判断も決めます。
導入前に揃えるデータ
| 整理する観点 | 必要な情報 |
|---|---|
| 識別・前提条件 | 販促計画・注文構成・締め |
| 処理・照合 | 工程能力・資材・補充量 |
| 追跡・判断 | 投入計画・応援配置・遅延判断 |
小さく試すための検証方法
過去のセール注文を再生し、各工程の仕掛上限を確認します。予測を超える注文が来た場合に、投入を制御できるか試します。
運用で失敗を防ぐには
倉庫内の処理能力だけでなく、集荷便や送り状発行の能力も制約になります。外部の締め条件まで含めます。
効果を何で測るか
締め遵守率、工程別の滞留、資材欠品、通常日への持越し量を測ります。
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