コープデリの集品事例｜高頻度品・低頻度品・パンを同じ方式にしない

企業・製品提供元の公開情報をもとにした事例解説です。Aureonの受託実績を示すものではありません。

公開資料で確認できる取り組み

ダイフクの野田船形物流センターの事例では、コープデリが出荷頻度に応じた複数のピッキング方式を採用しています。低頻度品の先行集品や、パンを扱う際の振り返り動作を減らす配置が紹介されています。
出典：ダイフク：コープデリ 野田船形物流センター

自社へ応用するなら：Aureonの視点

低頻度品を高速ラインに混ぜると、作業者が商品到着を待つ時間が生まれます。一方、先行集品を増やしすぎると置き場と照合作業が必要です。方式を分ける基準には出荷数量だけでなく、梱包条件、補充頻度、同梱順を加えます。潰れやすい商品は接触や落下の条件も確認します。

導入前に確認したい条件

• 商品群別の出荷頻度と補充負荷を確認する
• 先行集品容器の保管場所と照合方法を定義する
• 壊れやすい商品の投入高さと積み順を検証する

小さく検証するための進め方

高頻度品と低頻度品が混在する注文を選び、最終箱へ合流するまでを試験します。各ラインの局所的な速度ではなく、注文単位の完成時刻を比較します。

効果測定で見るべき指標

箱完成までの時間、先行集品の滞留、補充待ち、商品破損を追います。需要が変わった時に分類を見直せる運用も設計します。