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WESの優先順位設計|複数設備の指示が競合する時の整理

WESでは設備ごとの高速化よりも、共有設備へどの仕事を先に流すかが全体の完了時間を左右します。

現場の課題を想定した導入・改善ガイドです。特定企業の導入実績や、効果を保証するものではありません。

まず押さえたいこと

  • WESでは設備ごとの高速化よりも、共有設備へどの仕事を先に流すかが全体の完了時間を左右します。
  • 優先度の数値を現場が無制限に上げられると、意味を失います。変更できる役割と理由の選択肢を限定します。

どのような現場の課題か

補充、入庫、出庫が同じ搬送機を使うと、各システムが自分の仕事を優先して滞留します。緊急フラグだけで優先すると通常作業が進まなくなります。

業務とシステムの設計ポイント

締め時刻、下流の空き、経過時間、補充不足を評価軸にします。優先度変更を履歴に残し、一定時間待った仕事を繰り上げる条件を設けます。

導入前に揃えるデータ

整理する観点必要な情報
識別・前提条件タスク種別・締め・待機時間
処理・照合共有設備・能力・占有状態
追跡・判断優先度・選択理由・完了結果

小さく試すための検証方法

通常作業と緊急出荷を混在させ、設備停止時の再計画を試します。途中まで進んだ荷物を二重に割り付けないことを確認します。

運用で失敗を防ぐには

優先度の数値を現場が無制限に上げられると、意味を失います。変更できる役割と理由の選択肢を限定します。

効果を何で測るか

種別ごとの最長待ち時間、締め遵守率、優先度変更の頻度を測ります。

自社の現場なら、
どこから変えられるだろう。

業務の整理からシステムの設計・実装まで。
Aureonが、次の一歩を一緒に考えます。

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