自動フォークリフトの荷姿条件｜パレット品質と置き位置を揃える

現場の課題を想定した導入・改善ガイドです。特定企業の導入実績や、効果を保証するものではありません。

どのような現場の課題か

割れたパレット、はみ出した荷物、傾いた積載が混ざると、自動処理できない荷物が増えます。人が感覚で合わせていた受け渡し位置もばらつきになります。

業務とシステムの設計ポイント

パレットの許容仕様、荷物のはみ出し、設置位置を設備側の条件と合わせます。対象外の現物を入口で分け、無理に機械へ流さない運用を作ります。

導入前に揃えるデータ

小さく試すための検証方法

通常品だけでなく、現場で発生する位置ずれや劣化パレットを確認します。試験は設備の責任者が定める安全条件の中で行います。

運用で失敗を防ぐには

パレット規格の名前が同じでも実物の状態は異なります。受入基準と交換手順まで整えてから自動化率を見積もります。

効果を何で測るか

対象外率、位置調整の介入回数、受け渡し失敗、荷姿修正時間を確認します。