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ピースピッキングの把持検証|吸着できる商品と例外を見極める

ピースピッキングでは、商品の形状だけでなく、表面材質、包装の変形、積まれ方が把持の成否に影響します。

現場の課題を想定した導入・改善ガイドです。特定企業の導入実績や、効果を保証するものではありません。

まず押さえたいこと

  • ピースピッキングでは、商品の形状だけでなく、表面材質、包装の変形、積まれ方が把持の成否に影響します。
  • 成功したピックだけの平均速度は実力を表しません。失敗、再認識、手動介入を含む総時間で比較します。

どのような現場の課題か

平置きでは取れても、袋が重なった状態や反射する包装では失敗する場合があります。失敗のたびに人が整列させると、想定した省力化が得られません。

業務とシステムの設計ポイント

商品群を材質・形状・重なりで分類し、実際の保管状態に近いサンプルで検証します。把持できない時の再試行回数と、人へ渡す出口を定義します。

導入前に揃えるデータ

整理する観点必要な情報
識別・前提条件商品材質・形状・重量
処理・照合投入状態・把持点・試行結果
追跡・判断再試行回数・人手介入・損傷

小さく試すための検証方法

代表SKUだけでなく、難しい商品を意図的に含めます。容器の底、端、重なりなど位置を変えた連続試験で確認します。

運用で失敗を防ぐには

成功したピックだけの平均速度は実力を表しません。失敗、再認識、手動介入を含む総時間で比較します。

効果を何で測るか

一回成功率、商品損傷率、介入込みの時間、対象外SKU比率を測ります。

自社の現場なら、
どこから変えられるだろう。

業務の整理からシステムの設計・実装まで。
Aureonが、次の一歩を一緒に考えます。

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