倉庫デジタルツインの作り方｜見た目より先に合わせるイベント

現場の課題を想定した導入・改善ガイドです。特定企業の導入実績や、効果を保証するものではありません。

どのような現場の課題か

精細な3D画面があっても、数分前の設備状態を表示していれば現場判断には使えません。センサーとWMSの更新順が違うと、荷物が二か所に見える場合があります。

業務とシステムの設計ポイント

設備、荷物、場所のIDを統一し、状態の発生時刻と受信時刻を分けます。更新遅れを表示し、欠測時には推定か確定かを区別する設計にします。

導入前に揃えるデータ

小さく試すための検証方法

設備ログと実物を同時に追い、停止、再起動、通信遅延時の表示を比較します。画面が示す状態と現場が一致する許容時間を決めます。

運用で失敗を防ぐには

推定位置を確定在庫として使うと、出荷や棚卸へ影響します。可視化用途と在庫確定用途の責任を分けます。

効果を何で測るか

状態不一致時間、更新遅延、原因特定にかかる時間を測ります。