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混載パレットの積み付け計画|積載率と荷姿の安定性を両立する

混載積み付けは空間を埋めるだけでなく、重さ、強度、取り出す順序を考慮した計画が必要です。

現場の課題を想定した導入・改善ガイドです。特定企業の導入実績や、効果を保証するものではありません。

まず押さえたいこと

  • 混載積み付けは空間を埋めるだけでなく、重さ、強度、取り出す順序を考慮した計画が必要です。
  • 積載率だけを成果にすると荷傷みが増える可能性があります。輸送中の品質と荷下ろし作業を含めて最適化します。

どのような現場の課題か

大きい箱を下に置いても、箱の強度が低ければ上段の重量に耐えられません。配送先順を無視した積み方は、途中の荷下ろしで積み直しを招きます。

業務とシステムの設計ポイント

商品寸法と重量に加え、上積み可否、天地方向、配送順を制約として登録します。計画結果を現場で確認し、実際の包装条件に合わない提案は理由付きで修正します。

導入前に揃えるデータ

整理する観点必要な情報
識別・前提条件寸法・重量・上積み制約
処理・照合パレット仕様・配送順
追跡・判断計画・実積載・修正理由

小さく試すための検証方法

壊れやすい商品と重量品が混ざる注文を試験します。固定方法や搬送条件については設備・荷役の責任者と確認し、運搬後の状態まで評価します。

運用で失敗を防ぐには

積載率だけを成果にすると荷傷みが増える可能性があります。輸送中の品質と荷下ろし作業を含めて最適化します。

効果を何で測るか

積み直し回数、荷傷み、パレット使用数、荷下ろし時間を比較します。

自社の現場なら、
どこから変えられるだろう。

業務の整理からシステムの設計・実装まで。
Aureonが、次の一歩を一緒に考えます。

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